Turnarea sticlei de apa

Turnarea sticlei cu apă este un proces comun de turnare utilizat pe scară largă în producția industrială. Folosește sticla de apă ca liant pentru a combina formele de nisip cu metalul topit pentru a produce piese turnate de diferite forme. Etapele procesului de turnare a sticlei cu apă includ în principal mai multe legături cheie, cum ar fi pregătirea matriței, pregătirea matriței cu nisip, turnarea și răcirea. ‌
Pregătirea matriței: Acest pas implică procese precum proiectarea, fabricarea matriței și uscarea. În primul rând, proiectați structura matriței în funcție de cerințele de formă și dimensiune ale produsului, apoi utilizați materiale precum fontă, oțel sau aliaj de aluminiu pentru a realiza matrița. După terminarea procesului de fabricare a matriței, este necesar să se usuce matrița pentru a îndepărta umezeala internă și pentru a preveni formarea bulelor în timpul procesului de turnare. ‌
Pregătirea matriței de nisip: include pași precum selecția materialului de nisip, amestecarea, modelarea și uscarea. Selectați material de nisip adecvat (de obicei nisip de cuarț) pentru amestecare, apoi puneți materialul de nisip amestecat în matriță pentru compactare pentru a obține matrița de nisip dorită. Mucegaiul de nisip este apoi uscat pentru a-și îmbunătăți rezistența și rezistența la foc. ‌
Turnarea: implică etape precum topirea metalului, turnarea și răcirea. Selectați materiale metalice adecvate în funcție de cerințele produsului și topiți-le, apoi turnați metalul topit în matrița de nisip și așteptați ca metalul să se răcească și să se solidifice. După răcire, îndepărtați turnarea și efectuați tratamentele ulterioare, cum ar fi îndepărtarea particulelor de nisip de la suprafață, ajustarea dimensiunilor etc. ‌
Răcirea: este etapa finală în turnarea sticlei cu apă, care răcește turnarea prin răcire naturală sau cu apă pentru a obține duritatea și rezistența necesare. După terminarea răcirii, turnarea poate suferi un tratament de suprafață și o prelucrare ulterioară. ‌
Turnarea sticlei cu apă are următoarele avantaje în comparație cu alte procese de turnare:
Cost redus: Sticla de apă ca liant are un cost mai mic și o anumită fezabilitate în reciclare și reutilizare, ceea ce poate reduce costurile de producție. ‌
Rezistență ridicată și rezistență la foc: Formele de nisip preparate prin turnarea sticlei cu apă au o rezistență ridicată și rezistență la foc, ceea ce poate atinge o precizie ridicată de formare și sunt potrivite pentru fabricarea pieselor turnate cu forme complexe și dimensiuni precise. ‌
În plus, în ultimii ani, pentru a găsi modalități eficiente de îmbunătățire a calității turnării fără a crește costurile, unele întreprinderi mici și mijlocii au adoptat CO₂ suflare întărire apă sticla alcalină rășină fenolică nisip proces compozit. Acest proces combină avantajele nisipului de sticlă cu apă și nisipului de rășină fenolică alcalină și este deosebit de potrivit pentru instalațiile de turnare a oțelului care nu au echipamente de regenerare a nisipului de rășină, dar trebuie să producă piese turnate de înaltă calitate